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Kuka库卡机器人维修的基本原则有哪些呢?先功放板后设备：Kuka库卡机器人焊机的功率放大部分的毛病率在整个超声波设备中占的份额很高，所以先检修超声波发生器的功率放大部分往往能够事半功倍。先静态后动态：在设备未通电时，机器人调试检测，判别电气设备按钮、接触器、继电器以及保险丝的好坏，然后断定毛病的地点，机器人调试维修，通电实验，听其声、接触、测参数、判别毛病，终进行修理。先清洁后修理焊机：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，查看外部控制键是否失灵，许多毛病都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁毛病往往会扫除。

ABB机器人维修需检查旋转计数器的位置，铁岭机器人调试，通过跟踪噪音找到故障轴承，通过跟踪噪音来确定故障电机的位置，研究机器人TCP的路径，确定哪个轴，从而确定哪个电机可能有故障，机器人调试工程，检查双杠是否正确，确保按照配置文件中的方式连接了正确的机器人类型，确保机器人刹车正常。电机或变速箱周围区域有漏油的迹象。这可以是在基地，接近配合表面，或在电机的远端在解析器。除了外表肮脏，在某些情况下，如果泄漏的石油量很小，也没有严重的后果。然而，在某些情况下，泄漏的油润滑电机制动器，导致机械手在功率下降时崩溃。

机器人CNC控制维修流程：所有装置都首先目视检查所有连接器，操作员控制装置，印刷电路板和适用的显示器。开关，电位器，电容器和二极管等常见故障组件使用DMM，ABB机器人和电容/电感分析仪进行测试，以实现功能和公差，必要时进行维修，电源已应用，根据OEM负载规格检查所有电源电压，应用测试信号来测试所有输入/输出以便正确操作，必要时进行修理，然后在装运前重新测试单位。